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      • 普通陽極氧化廠家
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      普通陽極氧化廠家 普通陽極氧化的通用工藝流程:鋁工件→上掛具→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→出光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→下掛具→吹干→烘干→質檢→包裝→發貨; 更多案例查看,敬請 【返回】
      普通陽極氧化的通用工藝流程:鋁工件→上掛具→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→出光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→下掛具→吹干→烘干→質檢→包裝→發貨;
      注1:陽極氧化的各種顏色,可通過兩種辦法來實現,分別是染色和電解著色;如果沒有特殊說明,都是通過染色來實現的;相對于染色,電解著色的顏色會更加牢固、耐磨、耐高溫(可耐400鍍高溫);而普通陽極氧化,在此高溫下,會發生掉色的問題。
      注2:普通陽極氧化的整個工藝流程,整個過程,在20多分鐘,即可全流程走完;(對膜厚要求更高的,需要的時間相應都要更長);需要說明的是,做黑色陽極氧化的時候,整個流程會變為2個多小時,甚至需要3個小時的時間;所以,陽極氧化廠做陽極氧化黑色的價格,都要高于普通陽極氧化;
      注3:普通陽極氧化,通常的前置工序還有噴砂或是拉絲;如對工件的表面,沒有很高的光潔度要求,通過噴砂,可以有效提升氧化膜與工件的結合力,更牢固耐磨;常用的噴砂,是噴石英砂,可分為自動噴砂和手動噴砂(環保要求,很多氧化廠,無法自己噴砂,需要外協合作);砂號有:50目、80目,100目,120目,150目,180目,200目,220目等等;
      普通陽極氧化的作用:
      1.防護性:增加表面硬度(HV300),提升耐磨性能;
      2.裝飾性:可生成各種顏色的表面效果;
      3.絕緣性:氧化膜不導電,可起絕緣作用;
      4.可提高零件與有機涂層的結合力;

      5.可提高與無機覆蓋層的結合力。

      重慶硬質陽極氧化

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