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    1. 鋁材中陽極氧化膜表面缺陷的產生及其對策!
      來源:m.alaingutierrez.com 發布時間:2023/10/20 15:34:20
        客戶經常抱怨這些鋁材料有問題,問我們有沒有辦法解決陽極氧化加工廠的問題。今天我們整理了常規鋁工件缺陷的原因和對策,希望對大家有所幫助。

        1、形成條紋的原因:鋁鑄棒的顯微組織(AI-Fe系、AI-Fe-由于鑄造金屬液的流動性,Si系金屬間化合物沉淀物分布不均勻),實施對策:調整合適的鑄造條件和鋁鑄棒的切削量,增加鋁鑄棒的表面切削量,防止熔融液的失流。

        2、黑色條紋,形成原因:鋁鑄棒懸浮形成粗晶粒,實施對策:提高鑄造溫度,加入晶粒細化劑。

        3、色調不均勻,原因:由于熱處理溫度和時間的偏差,化合物顆粒分布不均勻,實施對策:熱處理條件均勻。

        4、組織條紋,形成原因:擠出時金屬流動偏差引起的不均勻組織,實施對策:調整導流桿,使金屬流動均勻。

        5、金屬溶解區條紋的形成原因:金屬熔化區在擠出空心模具時形成不均勻的組織,實施對策:改變金屬熔化區的位置,調整擠出溫度和擠出速度,防止潤滑油和異物混入。

        6、亮圖案,形成原因:實施對策:降低Zn含量,降低擠出溫度,細化結晶顆粒,因堿洗中Zn造成的晶粒間腐蝕斑。

        7、吸氫條紋,形成原因:由于鋁棒內氫引起堿洗,陽極氧化處理中的白條紋,實施對策:氣氫管理均勻化處理。

        8、黑點,原因:擠壓鋁與石墨冷卻臺接觸位置的急冷,回熱導致粗晶Mg2Si沉淀,實施對策:擠出后加強冷卻。
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